合金刀片价格常用解决方案

如何给圆刀片一个合理的定义

圆刀片是一个总的统称，所有刀片只要是圆形都是可以叫做圆形刀片。那么圆形刀片里有圆刀片、分切圆刀片、分条圆刀片、合金圆刀片等等。但是往往用户订购圆刀片的时候就说需要圆刀片，其结果就是生产厂家和用户之间沟通产生了误区。

每个地方都有自己对产品的一个定义名称，这个名称不是统一的，所以沟通理解很困难。所以光凭这一点是远远不够的，因为圆形刀片里又是根据所分切的产品来***，比如皮革圆刀片、食品包装圆刀片、造纸机械圆刀片、瓦楞纸分切圆刀片、薄膜分切圆刀片等等。这样针对性的才能更加明确选择自己所需求的刀片。

根据分切的产品、以及分切的材料来***所需求的刀片，这样才能更加准确。刀片生产厂家会根据你分切的材料为你推荐性价比***好的刀片，并不是有时候我们说价格越高刀片质量就越好，恰恰相反，要根据分切材料能做***，其效果也是相当理想，而且在性价比方面也是有优势，可以同时节省生产成本以及提高生产效率。这是每个用户心里所期望的！

所以圆刀片的种类还是蛮多的，大家还是要根据自己的实际需求进行选择，马鞍山旭博机械刀具厂***生产各种圆形刀具，欢迎大家前来咨询详谈！

机械圆刀片的应用性能，选择刀片前应该了解！

很多朋友在选择机械圆刀片的时候不知道该如何去选择，旭博小编再上一篇文章中已经说过，但是对于圆刀片的选择，我们应该还要知道他的应用性能，这在我们选择圆刀片前室友很大的帮助的，今天旭博小编就来和大家说一下圆刀片的性能都有哪些：

1、高的硬度和耐磨性

硬度是机械圆刀片材料应具备的基本特性。机械圆刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用机械圆刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械圆刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。***中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR:WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足够的强度和韧性

要使机械圆刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械圆刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械圆刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械圆刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

了解圆刀片电镀工艺的区别

今天马鞍山市旭博机械刀具厂带大家了解一下圆刀片电镀工艺的区别有哪些，也是为了让大家更方便的了解到圆刀片 的相关小知识，让大家在以后的使用中能够得心应手。

不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。

作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不好看，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。

镀铬圆刀片表面呈现亮白色，防锈性能良好，耐磨性是三种电镀里较好的。镀铬圆刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处容易锈化。

镀钛圆形刀片表面好看，氧化处理后呈现出金***比较美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。

综合考量，一般食品行业的食品分切刀多选用的镀铬圆刀片为多，镀铬刀片既兼顾了硬度耐磨性，又有较好的防锈能力，成本也比较适中。

好了，以上就是马鞍山旭博机械刀具厂给大家做的分享，大家想要了解更多的行业小知识，请关注马鞍山市旭博机械刀具厂，欢迎大家前来咨询。

合金刀具的种类

合金刀具广泛的运用在我们生活中的各个行业，下面就来和大家一起看看都有哪些种类：

碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 (WC)、碳化钛

(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。

碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。

ISO(国际标准化***)将切削用硬质合金分为三类：

K类，包括Kl0～K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC.Co)。

P类，包括P01～P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC.TiC.Co)。

M类，包括M10～M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各个牌号分别以01～50之间的数字表示从高硬度到韧性之间的一系列合金。