马鞍山纵剪机刀片-马鞍山市旭博机械-纵剪机刀片定制

圆刀片刀体更新了防转位特征，并针对直径优化了齿数。同时，三面刃铣刀刀体进行了升级，防转位系统被加工到了刀片座上，而用于三面刃刀夹的10圆刀片刀夹带防转位特征，与现有的335.18三面刃铣刀刀体完全兼容。

刀体：

Combimaster? 接口刀体直径为 20-42 mm (1.0'-1.50')

圆柱柄刀体直径为 16-32 mm (1.0'-1.25').

芯轴式刀体直径为 40-63 mm (1.5'-2.0').

三面刃刀体直径为 50-80 mm (2.5'-3.0').

刀片：

6种槽型

刀片带3/6 或 4/8 个转位槽

新的 M11槽型用于***G S和M组材料

分切机刀片是分切机设备的重要部件之一。分切机刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，达不到分切指标要求，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。今天和大家说一下分切机刀片其中一种——方刀分切。

方刀分切是将刀片固定在分切机的刀架上，纵剪机刀片价格，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。

方形分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片：

1、单面刀片分切较厚、刚性强的厚膜时较好，因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移，保证产品质量，纵剪机刀片公司，厚度70-130um建议选用单面刀片。

2、双面刀片则比较柔软，马鞍山纵剪机刀片，适合薄一些的材料分切，这样膜边的平整性就得到了保证，同时也可以延长使用寿命。厚度在70um以下建议选用双面刀片。

就分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：

1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，纵剪机刀片定制，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。

2、悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作简单。

今天和大家谈一下硬质合金非标刀具需要注意的两个尺寸问题：

具比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用非标加工中心刀具材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。非标加

工中心刀具分钨钴合金（YG）和钨钴钛合金（YT）两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。

特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

回转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题，如尺寸问题和表面粗糙度问题。