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今天马鞍山市旭博机械刀具厂带大家了解一下圆刀片电镀工艺的区别有哪些，也是为了让大家更方便的了解到圆刀片 的相关小知识，让大家在以后的使用中能够得心应手。

不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。

作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不好看，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。

镀铬圆刀片表面呈现亮白色，防锈性能良好，耐磨性是三种电镀里较好的。镀铬圆刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处容易锈化。

镀钛圆形刀片表面好看，氧化处理后呈现出金***比较美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。

综合考量，一般食品行业的食品分切刀多选用的镀铬圆刀片为多，马鞍山圆刀片，镀铬刀片既兼顾了硬度耐磨性，又有较好的防锈能力，成本也比较适中。

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金刚石内圆刀片是在0.10～0.15mm厚的基体支撑下，形成0.20～0.32mm厚的金刚石切割刃口，将切割损耗降低在0.33mm以下；而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说，不增加切割损耗，就可以加工更大直径的晶体，这个优点是外圆切割刀片无法达到的。

用如此薄的圆刀片刀片切割，关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度，以保证处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂，同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。

基体材料的选择也经历了数次波折，蕞初使用过磷青铜、不锈钢网，因当时这些材料轧制时比钢更易于保证公差。但由于这些材料的物理强度相对较低，长时间张紧和高速旋转，会因发热而失去张力，引起一系列切片质量问题。后来，冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决，便成为刀片的标准基体。

蕞佳的基体材料是强度大于137.2931MPa的不锈钢，有着晶确的厚度、张力和延伸率，圆刀片订做，标准的延伸率应小于5%。

在安装和调试圆刀片之前，我们需要调整圆刀模切机设备的参数，这是必要的基本操作。其中，必要的参数调整主要包括以下几个方面：

为了保证前后刀架之间的张力控制，需要调整刀架的比率差。圆刀机的刀架一般显示为刀架补偿，圆刀片厂，正常调整范围在0.9991~0.9999之间，修改值的调整不能过大，过大容易引起材料拉距断裂。

为了调整物料收出轴的张力，一般的张力控制需要根据物料带的材料来确定张力，影响张力设置的因素主要包括物料的拉伸特性和废料拉拔材料的轴承张力。

一般来说，卸料轴的排放方向与卸料轴的旋转方向相反，进给轴的进给方向和进给轴的旋转方向是相同的。

在调整和完成上述步骤后，我们可以进入设备的工具装填工作；在安装刀之前，我们需要比较刀具。一般来说，圆刀片公司，我们选择从圆刀机的第二个刀座安装刀。一般来说，我们需要向前移动刀柄以增加刀柄的使用。在正常情况下，蕞好的效果是在七站圆刀机上安装四把刀。

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